• 强大的过程可靠性: **的组件可实现可靠且可重复的工艺过程。
• ***互动: ***匹配的组件可确保酿造过程的可靠运行。
• 节省时间: 过程步骤的自动化为啤酒试验节省了大量时间。
• 易于启动: 所有组件之间的***匹配，使启动非常平稳。

Weihenstephan 啤酒试点和食品质量研发中心已实现自动化生产。自动流量计，过程控制阀，电磁阀，气动执行机构和“智能”阀岛不需要手动调节。这不仅可以节省时间，还能随时监控配方开发或测试。控制系统非常简单，可通过 PC Excel 创造，操作和修改配方。



每天都在研发新型啤酒

Weihenstephan 啤酒和食品质量研发中心可以试验各种啤酒、发酵麦芽饮料和混合物。啤酒试验从研发到订单，***终产生饮料消费。该过程从糖化、酿造和发酵过程开始，直至测试出合适的酵母、微生物、成熟过程和过滤能力。

更高的过程品质

啤酒试验厂的产量为50升麦芽汁，容量为9个发酵罐，每个可容纳60升。此外，啤酒厂和“迷你啤酒厂”的过滤过程与大型设施工厂没有任何区别。“直到现在，大多数事情都是人工调整的”，Weihenstephan研发中心解释道。进水口的控制阀，用于控制糖化和喷射，麦芽汁的控制阀和泵用于排空麦芽汁罐或用于调节摆臂的高度。“耙式电机总是以相同的速度运行”，研发中心负责人说道。

为未来的研究工作提供更好的基础，研发中心负责人决定实现现代化的自动化工厂。然而决策者认为，即使实现自动化之后能随时干预系统也是很重要的。

通过 ATN GmbH，小型啤酒厂的合作伙伴，开发multibrauplus®，专为中小型啤酒厂量身定制的自动化解决方案。基于西门子Simatic S7和图形可视化，所有功能 - 从麦芽存储箱到发酵酒窖 - 都能实现自动化。“编程” 是填写标准列表的活动，然后由过程控制解析。监控、计算和控制功能的命令由过程控制进行管理。

从控制阀到流量计

然而，仅靠过程控制并不能实现自动化；因为需要自动控制阀、流量计和气动执行机构来实现手动阀的自动化功能。流体系统*** Bürkert 提供所需的硬件、布线和软管的安装，并支持启动。应用的流体组件涵盖范围从适用于蒸汽的过程控制阀到加热糖化的麦芽汁存储罐，麦芽汁冷却的温度控制，各种流量计和安装在控制柜中的阀岛，以此来控制所有安装的阀门。现在可以使用电磁阀自动调节过滤槽的摆臂高度。检修蝶阀并配备气动执行机构，使用模块化的混合单元***地混合储存罐中的酿造水。

阀岛 - 自动化系统

整个气动系统由阀岛控制。直接安装在不锈钢卫生级设计的控制柜中，配有不锈钢控制 AirLINE Quick 底板，以节省空间。不锈钢控制柜非常适合小型啤酒厂。所有的阀门都有一个P通道关断机制，即使在运行状态下无需关闭系统就能更换阀门组件。

投资价值

对啤酒厂而言，***自动化技术的投资成效显著。解决方案具有高度可重复性和可追溯性，数据采集已集成到控制系统中。产品的特定信息可以与其他测量值一起以图形方式显示，该系统能轻松快速启动。无需长期培训，就能快速掌握Excel电子系统。

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